打包機不能正常的送帶的故障檢測方法
 

客戶(hù)總是對全自動(dòng)打包機的維修很苦惱，找不到癥結所在，下面我們就無(wú)錫打包機不能正常的送帶這個(gè)問(wèn)題做一下詳解，希望能解決您的問(wèn)題。
原因一：客戶(hù)選用的PP帶太厚或太薄。
解決方法：由于PP無(wú)錫打包帶的生產(chǎn)廠(chǎng)家有很多，厚度也不一樣，客戶(hù)應該按要求選用；如果做不到請按照說(shuō)明書(shū)中的方法，仔細調整送退帶滾輪的間隙。
原因二：上下分機內有異物。
解決方法：打包機器長(cháng)期使用，又沒(méi)有定期的做清潔和保養，導致機器內堆積有贓物，使送帶不能順暢自如，應該定期清潔保養，建議技術(shù)人員*好每次使用完都進(jìn)行一次清理。無(wú)錫氣泡膜
原因三：操作人員的穿帶方法不正確。
解決方法：打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標明的“穿帶過(guò)程法”或“穿帶示意圖”，正確穿帶。
原因四：電磁鐵工作不正常。
解決方法：首先檢查電磁鐵的連線(xiàn)焊接頭是否脫落，然后再檢查線(xiàn)圈是否燒壞。如果兩者都無(wú)異常，應該再檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能自如活動(dòng)。無(wú)錫珍珠棉
原因五：送帶長(cháng)度控制的電位器在零位。
解決方法：送帶長(cháng)度控制的電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起*二個(gè)位置。順時(shí)針?lè )较蛘{整，則出帶長(cháng)度長(cháng)反之則短；如果在零位置則不出帶。
原因六：送帶滾輪間隙不正確。
解決方法：自動(dòng)無(wú)錫打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶有著(zhù)至關(guān)重要的關(guān)系，間隙的調整參照說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。